Financer la réduction des temps de changement de série : méthode SMED, outillages et réglages rapides

Établir une mesure fiable avant intervention

Filmer ou chronométrer plusieurs changements représentatifs, en respectant les règles de sécurité et les accords internes nécessaires. Définir précisément le début et la fin de la mesure : dernière pièce conforme avant l’arrêt, première pièce conforme après reprise, et éventuellement retour à la cadence nominale. Relever chaque tâche, sa durée, son ordre, les attentes et les déplacements. Distinguer le temps machine arrêtée, le temps de préparation parallèle, les contrôles et les défauts de redémarrage. Utiliser une grille commune pour que les observations soient comparables. Une seule mesure peut être atypique ; comparer plusieurs opérateurs, équipes et familles de produits. Cette base sert à prioriser les tâches, calculer les gains et établir les indicateurs de réception du projet.

Points à documenter :

• Décrire les éléments concernés : étude SMED et chronométrage, outillages à changement rapide, préparation externe et chariots de kits.
• Conserver les devis, hypothèses, versions techniques et résultats de mesure.
• Relier chaque dépense à un livrable et à un indicateur vérifiable.

Sources officielles

• Portail officiel de la Région concernée : dispositifs d’investissement productif et appels à projets en cours.
• Direction générale des Entreprises (DGE) : programmes de modernisation et d’accompagnement industriel.
• Bpifrance : offres de financement et accompagnement aux entreprises, selon les conditions en vigueur.
• ADEME, uniquement si le projet comporte un objectif énergétique ou environnemental entrant dans le périmètre d’un dispositif précis.
• Règlement officiel du dispositif retenu : ouverture, bénéficiaires, dépenses admissibles, taux, plafonds, cumul et date de début des dépenses.

Une correspondance thématique ne vaut pas décision d’éligibilité.