Financer la circularité de la fabrication urbaine avec la CCRI — Horizon Europe 2027

Identifiant officiel

HORIZON-CL6-2027-01-CIRCBIO-02-two-stage

Titre officiel

Open topic: Using the Circular Cities and Regions Initiative to strengthen urban manufacturing in support of the Clean Industrial Deal

Calendrier et statut

Appel à deux étapes annoncé : ouverture prévue le 4 février 2027 ; échéance de l’étape 1 le 8 avril 2027 ; échéance de l’étape 2 le 16 septembre 2027. Dates à confirmer sur Funding & Tenders.

Budget et type d’action

HORIZON Innovation Action (IA) ; budget indicatif total : 18 M€ ; contribution indicative autour de 6 M€ par projet ; environ 3 projets attendus. Vérifier le texte final et la fiche individuelle du portail.

À qui s’adresse ce topic ?

Ce topic ouvert utilise la Circular Cities and Regions Initiative pour renforcer la fabrication urbaine à l’appui du Clean Industrial Deal. Il laisse de la latitude sur la solution, mais exige une réponse convaincante aux objectifs de circularité et au contexte productif urbain. Les projets doivent relier plusieurs fabricants, fournisseurs, utilisateurs de matières, opérateurs logistiques et acteurs territoriaux afin de réduire les pertes de matières, d’augmenter l’utilisation de ressources secondaires ou de mettre en place des systèmes circulaires industriels. La proposition doit prouver l’existence de flux réels, de partenaires prêts à les échanger et d’une solution testable en conditions industrielles.

Quel problème faut-il résoudre ?

Les fabricants implantés dans des zones urbaines ou régionales peuvent être pénalisés par les coûts et la disponibilité des matières, l’espace de stockage, la logistique, la qualité variable des matières secondaires et le manque de coordination entre entreprises. Les sous-produits d’une installation peuvent être utiles à une autre, mais volumes, qualité, calendrier, transport et responsabilités ne coïncident pas toujours. La circularité ne peut être réduite à une plateforme de mise en relation : elle doit produire des échanges de matière ou de services opérationnels et améliorer la compétitivité tout en réduisant les impacts.

Ce que le projet doit couvrir

Identifier un écosystème manufacturier urbain ou régional et le problème circulaire prioritaire. Quantifier les flux et pertes ; mobiliser plusieurs entreprises ou fonctions interdépendantes ; développer et tester une solution : substitution de matières, symbiose industrielle, réemploi de composants, logistique inverse, réparation, mutualisation d’infrastructures ou autre réponse autorisée par le scope. Mesurer qualité, coûts, disponibilité, émissions et matières vierges évitées. Décrire le rôle de la CCRI et des acteurs territoriaux, la gouvernance des échanges et la réplication vers d’autres bassins industriels.

Travaux à organiser

1. Délimiter le bassin productif et obtenir l’engagement des entreprises. 2) Cartographier flux, volumes, qualité, fréquence, prix et destinations. 3) Identifier les couples source–utilisateur et les goulots d’étranglement. 4) Définir spécifications, essais, contrats et responsabilités. 5) Concevoir la logistique et les traitements nécessaires. 6) Tester les échanges ou solutions sur des volumes représentatifs. 7) Mesurer les résultats industriels et environnementaux. 8) Construire le modèle économique, les investissements et le plan de réplication.

Livrables et résultats crédibles

Résultats crédibles : flux industriels documentés ; échanges ou solutions circulaires effectivement testés ; spécifications de matières secondaires ; accords entre fournisseurs et utilisateurs ; bilan massique et qualité ; données de coût et de compétitivité ; réduction démontrée de matière vierge ou de déchets ; analyse environnementale ; gouvernance et responsabilités opérationnelles ; modèle d’investissement et plan de réplication. Le projet doit expliquer ce qui ne fonctionnerait pas si chaque entreprise agissait seule.

Choisir un bassin manufacturier et une chaîne de valeur

Délimiter la zone et les entreprises, procédés, fournisseurs et utilisateurs concernés. Documenter les volumes et les pertes. Justifier pourquoi la proximité géographique et la coordination territoriale sont déterminantes pour la solution. Obtenir l’accès aux données de production et aux sites de test avant de figer la proposition.

Construire une matrice source–flux–utilisateur

Pour chaque flux, documenter composition, quantité, variabilité, fréquence, contaminants, coût de transport et exigences du receveur. Évaluer le traitement nécessaire pour rendre le flux utilisable. Prioriser les couples pour lesquels la compatibilité technique et la continuité d’approvisionnement sont réalistes. Un flux n’est pas une ressource utile sans utilisateur capable de l’accepter.

Sécuriser qualité, volumes et contrats

Définir spécifications d’entrée, méthodes d’échantillonnage, seuils de contamination et procédures en cas de non-conformité. Clarifier les responsabilités de collecte, préparation, stockage, transport et contrôle qualité. Prévoir les arrêts de production et les variations de volume. Les accords doivent traiter la confidentialité des données, les prix, les volumes et les risques d’interruption.

Tester les solutions dans un environnement industriel

Décrire le traitement, les équipements, les débits et les conditions d’exploitation. Tester sur des volumes représentatifs et mesurer la qualité de sortie, le taux de refus, les temps d’arrêt et les coûts. Vérifier l’intégration aux lignes existantes et la sécurité. Si une solution numérique est utilisée, mesurer son effet sur les échanges réellement effectués plutôt que le nombre d’utilisateurs inscrits.

Prouver les gains de compétitivité et de circularité

Calculer le coût complet du flux actuel et de la solution proposée, y compris tri, traitement, logistique, contrôle qualité et résidus. Mesurer les matières vierges substituées et les déchets évités. Comparer les émissions en incluant transports et transformation. Tester la sensibilité au prix des matières, au rendement, aux volumes et à la qualité. Éviter le double comptage des gains entre partenaires.

Définir le rôle du territoire et la réplication

Préciser comment la collectivité, l’agence ou la CCRI facilite l’accès aux sites, aux données, aux infrastructures, à la commande publique ou à la coordination. Décrire les obstacles levés et les décisions nécessaires. Pour la réplication, distinguer les éléments communs aux bassins manufacturiers des conditions propres au territoire pilote et chiffrer les investissements nécessaires.

Partenaires à mobiliser

PME et fabricants, entreprises génératrices de coproduits, utilisateurs industriels de matières secondaires, recycleurs et opérateurs de traitement, prestataires logistiques, gestionnaires de zones d’activités, collectivité ou agence territoriale, centres techniques et experts d’évaluation environnementale et économique. Les fournisseurs et acheteurs de flux doivent être directement impliqués dans les essais.

Indicateurs de réussite

Tonnes de flux échangées et effectivement utilisées ; matières vierges substituées ; taux de conformité ; coûts complets par tonne ; disponibilité et variabilité ; déchets et résidus ; énergie et émissions par unité ; économies ou recettes démontrées ; entreprises engagées et utilisant la solution ; investissements requis ; sites ou bassins capables de répliquer.

Risques et réponses

Volumes non confirmés : valider les données et engager plusieurs fournisseurs. Qualité inadéquate : spécifications et prétraitement. Modèle économique fragile : coût complet et scénarios de prix. Partage de données impossible : règles de confidentialité et agrégation. Coordination territoriale sans impact : lier chaque activité à un flux ou une décision. Réplication trop ambitieuse : chiffrer les prérequis et tester un second contexte.

Plan de candidature en deux étapes

Avant la première étape : lire les expected outcomes, formuler le défi territorial/industriel, préciser l’innovation et démontrer la capacité du consortium à déployer. Préparer une proposition courte et cohérente avec les critères du formulaire de phase 1. Si le projet est invité à la seconde étape, détailler les lots de travaux, les coûts, la gouvernance, les KPI, les risques, le modèle d’exploitation et la réplication. Les dates prévisionnelles sont le 8 avril 2027 pour l’étape 1 et le 16 septembre 2027 pour l’étape 2 ; vérifier les dates exactes sur le portail.

Sources officielles

• Source officielle
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